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精益生產與IE工業工程精華

開課日期: 2018 年 4 月 10 日
上課時間: 09 時 00 分 ~ 16 時 00 分
上課天數: 1
上課時數: 6
主辦單位: 黎明管理顧問有限公司
協辦單位:
 課 程 目 的 及 簡 介  報名請按-->
课程背景
1.IE工业工程最早创始于1911年,由科学管理之父泰勒先生,在其著名的铲煤实验中以「工具改善」而提升绩效,将原有500个人的铲煤工裁ㄕ375人(少去1/4人力),即可做到同帚漸产产出能量。
2.到了1920年左右,真正的IE工业工程之父吉布耐斯夫妇(Gilbreth)以搬运砖头的流程做「流程设计」,而被尊为IE之父,他们夫妇并提出十七项「动素」(动作元素)来解释生产线上各种小角度的操作问题。
3.到1980年左右,因美俄的「太空大赛」而导引出「PERT」计划评核术模式,产生了PIE即是「流程式工业工程」,并将Process的观念完整的应用于生产与运作上。
4.二战中发展的OR作业研究技术形成了一种NIE新的IE,它又称「运筹学」,以最佳化调配来达到效率化与效能化。
5.因此,在工业界导入这些IE(OIE+PIE+NIE)而形成了L.P精益生产方式(Lean Product),即是以「最少/最瘦Lean)」的生产投入,而能产生较大的产出效果。
6.由于接单式生产的流行,而形成「少量多批」「多种多量」的接单生产。
7.本课程综合各方面技术,L调并推介各种「动态式」的低成本高效益的生产方式与基本的IE手法,它可活用的导入您特殊的生产管理模式中。
●课程收获
1.认识现代化接单生产的基本理念作法与模式技巧,能在生产接单后实施同步会合完成任务
2.L调运作设计改变的必要性与其应变技巧
3.实施少量多批时遇瓶颈时的专业化改善方法与技巧
4.习修六希格玛管理模式应用到生产管理中
5.熟悉「精简效益」的一般手法(TPM/5S……)
6.学会JIT/MRP二大生产手法
7.实务性会演练设计并能对目前有缺失现场做作业流程的设计
8.认识国内外精简效益式生产成败范例

 課 程 大 綱 及 說 明   轉寄  列印
一、何谓高绩效生产(模式)?
1.效率/效能/效果的范例说明  
2.高绩效产出—在线生产(物料/制造)
3.高绩效产出—线外生产(采购/工程/品管)
简介IE
1.动作IE+流程IE+新调配式IE
2.IE七大手法
二、质量要求与生产绩效的关系
1.高质量三标准----合规格/变异小/は偏差
2.「检验式」质量提升手法
3.「设计式」质量提升手法
4.TQM全面质量管理的落实
三、生产第一步----采购货源的质量要求的IE与LP的导入
1.采购五条件--PQTQP准时/数量/货源/质量/价格
2.采购如何管制货源质量
四、生产第二步----进货品检的流程质量与流程绩效化的导入
1.SQC----抽岱术简介
2.SPC----统计制程管制
五、生产第三步----PIE与生产流程改善
1.PERT----计划评核术模式
2.JIT----同步会合技术
六、精益生产与大批量生产的不同点——简介TPS丰田式生产管理模式
七、IE七手法应用于精益生产作业中的范例
八、生产第四步---MPS主生产排程与小批量接单的生产的基本模式
九、库存供货系统最佳化—以直Z模式公式及TC最低总库存成本公式来降低成本仍维持高 效率作业水平
十、机器设备TPM的实施——务实做到4M模式
十一、交期准确的产销调配策略——日本式QCD的成功(品质好/成本低/交期准)
十二、MRP与JIT二种技术的综合模式
十三、工厂的七大浪费形式与原因分析
1.生产过程(库存资金积压)
2.加工不顺(夹具运作线不良)
3.动作浪费(不合动作经济原则)
4.制造不良(质量不良内外损失成本太高)
5.待工待料(IE运作不效率)
6.搬运浪费(动线设计不佳)
7.库存过多(存货盘点未落实)
十四、改善七大浪费的基本问题分析手法
1.KJ亲和图——找原因/对策
2.CE乌龟图——找整体路线
3.BS脑力法——找改善做法
4.SD系统图——找展开步骤
十五、简易IE七手法的导入与成败范例介绍
1.JIT实时会合——改善待工待料
2.MRP动态系统——改善产销失调
3.MTM动作经济——改善操作不佳
4.STD标准工时——改善交期延误
十六、质量不良的简易稽核指标与运作手法——生产中用指标做稽核的实务范例
1.CA/CP/CPK值的认识
2.找出质量不良的「流程玷点」
3.活用Q7/N7去改善不良现象
4.简易导入双用SPC与SQC
十七、存货过多与现代化采购供应链的结合方式
1.直Z模式 3.ABC重点管理
2.TC总成本 4.PQTQP五要法
十八、完整认识6σ的精暯O实例操作手法
1、以CPK值做流程稽核
2、以规格/标准找出不佳生产流程
3、改善后再做稽核
4、DMAIC—定/量测/分析/改善/管控—五改善步骤
十九、生产管理借用SPC技术与6σ即CPK=2.0的型式,它可结合生产效率的评价
1、学会常用三种管理图
2、建立上下管制线
3、与规格线比较得出CPK值
二十、未达合格CPK值时,生产流程必须以P-FMEA做问题分析与检讨改善
1、FMEA即问题分析改善检讨表
2、二种「飞马表」—设计D与流程P
3、落实因果分析与改善

 講 師 介 紹
賀 禮 教授
學歷:清華、台大、Kansas 大學碩士、博士
經歷:學術界任教十一年(政大、文大勞工所長、成大交通所
政大心理系副教授、文大勞工研究所所長及系主任、夏威夷大學客座研究、成大工業管理研究所副教授、成大交通管理研究所所長
旭麗電子管理處處長
凱薩房屋仲介管理處處長
曼都髮型美容連鎖事業董事長助理
住商/三商/喬登…業務訓練講座
中華民國連銷店協會教訓練委員。
宏鷹國際企業企劃部經理
簡述:賀教授曾擔任光寶集團旭麗公司處長、神通電腦工業關係經理,也擔任過成功大學交通所所長、文化大學勞工所所長、政治大學副教授,目前更是多家國內外大學eMBA班講師,產業實務與教育理論經驗皆相當豐富。
專長:行銷學、時間管理及行政效率化、人力資源管理學、作業研究實驗設計及高等統計、領導及激勵、管理心理學及組織行為、工作團隊目標管理、品管統計、策略規劃、全面品質管理、六標準差管理,FMEA、田口工程、SPC統計製程管制、DOE實驗計劃、供應鏈管理。
現任:黎明管理顧問公司高級顧問兼講師
英國Leicester C1 MBS教授
各大企業教育訓練講座

 上課地點資料
開課地址: 100台北市中正區區館前路8號4樓(麥當勞樓上)
交通資訊:

 付款資料
費  用:   NT$ 3000
付 款 方 式: 支票抬頭:黎明管理顧問有限公司
連 絡 人: 台灣教育網
電話:02-2949-5910 傳真:02-2949-5037

 備 註  報名請按-->
每位參加費用3000元整-開課前15天報名或同公司兩人以上同行2500元/人(包含營業稅、講義文具、午餐、證書...等)
精益生產與IE工業工程精華


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